正是三九天，沈陽寒氣逼人。位于遼中區(qū)的沈陽中鈦裝備制造有限公司鈦合金精加工中心，各種鈦合金零部件擺放整齊，閃著銀白色的光。出于好奇，筆者搬起一件，輕得出乎意料。一旁該公司總經(jīng)理、技術(shù)總工程師鐘軍笑著解釋：“看著像不銹鋼，但重量不到它的一半。”
鈦及鈦合金是性能優(yōu)異的特色金屬，具有輕量化、高強(qiáng)度、抗腐蝕和耐高低溫等特點(diǎn)，是最重要的戰(zhàn)略金屬材料，廣泛應(yīng)用于航空、航天、海洋、化工和軌道交通等領(lǐng)域。“不久前，中車時(shí)速400公里可變軌跨國互聯(lián)互通高速動車組正式下線，其變軌距轉(zhuǎn)向架中的核心零部件有的就是我們參與生產(chǎn)的。”鐘軍的言語中透著自豪。
遼寧省是海綿鈦生產(chǎn)大省，但一直以來，鈦產(chǎn)品處于產(chǎn)業(yè)鏈中低端，不具備高端零部件產(chǎn)品批量生產(chǎn)能力。中鈦公司2016年成立以來，著眼于高端裝備制造，在充分開發(fā)鈦及鈦合金材料性能的基礎(chǔ)上，打造了鈦合金基礎(chǔ)研發(fā)、熔煉、鍛造、軋制、焊接、精密加工、部件組裝等鈦合金全產(chǎn)業(yè)鏈。短短4年多時(shí)間，公司主營業(yè)務(wù)收入連續(xù)翻番，迅速成長為遼寧省潛在獨(dú)角獸企業(yè)。
“跳得高，因?yàn)樯?lsquo;借腦’。”鐘軍坦言，賣材料遠(yuǎn)沒有賣零部件效益高。但想到易，做到難，需要強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力支撐。
“我們建有研究院，還與沈陽材料科學(xué)國家研究中心成立部企聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，與中科院金屬所、東北大學(xué)等院所深度合作，先后取得13項(xiàng)國家發(fā)明專利、19項(xiàng)實(shí)用新型專利，另有97項(xiàng)專利申請正在受理。”鐘軍直言，借助遼寧在材料領(lǐng)域的科研優(yōu)勢，公司已擁有50項(xiàng)鈦合金自主配方、型材加工、低成本冶煉工程化應(yīng)用等專有技術(shù)，能針對客戶的核心需求提供全面解決方案。
“跑得快，因?yàn)槭袌鲂嵊X敏銳。”鐘軍說，中鈦公司從來不坐等招投標(biāo)，而是主動尋找客戶。公司設(shè)有專門團(tuán)隊(duì)，在各高端裝備領(lǐng)域探索可用鈦合金替代的零部件，然后研發(fā)制造出產(chǎn)品后讓客戶試用。比如，在軌道交通領(lǐng)域，絕大部分承載類零部件我們都有研究，在技術(shù)與應(yīng)用方面領(lǐng)跑行業(yè)。”
從技術(shù)到市場，過程漫長。經(jīng)過創(chuàng)新研發(fā)、中試、檢測、批量化生產(chǎn)，才能形成訂單。“像這種新開發(fā)的用于特種車輛的鈦合金彈簧，得經(jīng)過100萬次疲勞測試，才算合格。”在嗡嗡作響的大型檢測設(shè)備前，鐘軍介紹，整個(gè)廠區(qū)就是中試基地，具備把技術(shù)變成產(chǎn)品的能力。
過去，船舶上的設(shè)備、船板等用的都是鋼材料。為實(shí)現(xiàn)鈦材料替代，中鈦與中科院金屬所合作，將從抗海洋微生物附著鈦合金等方向開展開發(fā)。
中鈦的觸角也延伸至民生領(lǐng)域，與中科院金屬所開展“高硬度刀具用鈦合金材料”項(xiàng)目研發(fā);同東北大學(xué)合作開展“加工鈦合金用工業(yè)刀具及其涂層的研究”，目前已試驗(yàn)驗(yàn)證成功，馬上就能小批量生產(chǎn)。
“高檔汽車重要零部件也可用鈦合金替代，一輛車只用一公斤鈦合金，就會產(chǎn)生上億元市場。”鐘軍眼中，一片“藍(lán)海”有待開拓。
結(jié)語：
遼寧省鈦及鈦合金研發(fā)水平位居全國前列，鈦材冶煉生產(chǎn)品種全，潛力大，又有航空、船舶和汽車等大企業(yè)作為終端客戶，完全有條件形成完整產(chǎn)業(yè)鏈條。
在鐘軍看來，遼寧省鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢得天獨(dú)厚，只是缺少相關(guān)行業(yè)規(guī)劃，企業(yè)間交流合作不夠、總體規(guī)模偏小。政府應(yīng)加大政策支持力度，促進(jìn)鈦合金高端裝備制造業(yè)發(fā)展，鼓勵(lì)鈦產(chǎn)業(yè)向中高端轉(zhuǎn)型升級，走高端零部件研發(fā)制造之路。
“要重點(diǎn)推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用一體化協(xié)同創(chuàng)新，建立鈦行業(yè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，整合人才、資本、信息、技術(shù)等創(chuàng)新要素，抱團(tuán)發(fā)展。這樣才能瞄準(zhǔn)高端裝備制造的‘痛點(diǎn)’，搶占鈦產(chǎn)業(yè)高附加值市場。”鐘軍說。