產(chǎn)能：2015年中國(guó)海綿鈦的產(chǎn)能比2014年（15萬噸）大幅降低了41.3%。由于行業(yè)需求不足，海綿鈦價(jià)格大幅下降，導(dǎo)致唐山天赫、撫順鈦業(yè)以及攀枝花欣宇化工等企業(yè)的陸續(xù)停產(chǎn)，具體開工日期或是否開工尚待時(shí)日，2015年中國(guó)實(shí)際海綿鈦產(chǎn)能僅為8.8萬噸。
根據(jù)24家企業(yè)的統(tǒng)計(jì)，2015年中國(guó)鈦錠的產(chǎn)能達(dá)到13.5萬噸/年，比2014年（12.4萬噸/年）產(chǎn)能增長(zhǎng)了8.9%。這主要是由于天工國(guó)際等國(guó)內(nèi)大中型企業(yè)鈦錠產(chǎn)能擴(kuò)張的結(jié)果。
產(chǎn)量：
鈦精礦：根據(jù)攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)，2015年中國(guó)共生產(chǎn)鈦精礦420萬噸，同比增長(zhǎng)了10.5%，其中攀西地區(qū)的產(chǎn)量為228.7萬噸，攀礦選鈦、龍蟒礦冶和安寧鐵鈦三家重點(diǎn)骨干企業(yè)的產(chǎn)量達(dá)171.9萬噸。
海綿鈦：2015年，中國(guó)有11家企業(yè)共生產(chǎn)了62035噸海綿鈦，比2014年（67825噸）的產(chǎn)量下降了8.5%。
鈦錠：根據(jù)24家企業(yè)的統(tǒng)計(jì)，2015年中國(guó)共生產(chǎn)59736噸鈦錠，同比增長(zhǎng)了4.7%。從鈦材的銷量可以看出，鈦錠的產(chǎn)量增長(zhǎng)，主要是鈦熔煉企業(yè)在市場(chǎng)低迷的情況下，將低價(jià)、不易存儲(chǔ)的海綿鈦熔煉成鈦錠，存儲(chǔ)備用。
鈦加工材：根據(jù)30家企業(yè)的統(tǒng)計(jì)，2015年中國(guó)共生產(chǎn)鈦加工材48646噸，同比下降了2.1%。
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)：在鈦產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，從上述統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出，2015年鈦及鈦合金板的產(chǎn)量雖然同比減少了近兩成，但仍占行業(yè)的半壁江山；棒材約占全年鈦材產(chǎn)量的五分之一，2015年同比略有增加；管材雖仍占總產(chǎn)量的十分之一以上，但2015年同比大幅減少了35.4%；鍛件的產(chǎn)量不到年產(chǎn)量的十分之一，但2015年的產(chǎn)量增長(zhǎng)了近2倍。
在產(chǎn)業(yè)分布方面，從上述統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出，海綿鈦主要生產(chǎn)分布在遼寧地區(qū)，4家企業(yè)的產(chǎn)量占到全國(guó)的一半左右；鈦及鈦合金錠生產(chǎn)主要集中在陜西，2015年，6家主要生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)量占全國(guó)的46.5%；鈦及鈦合金板、棒材生產(chǎn)也主要集中在陜西，主要兩家生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)量占總量的40%以上；鈦及鈦合金管的生產(chǎn)主要集中在長(zhǎng)三角地區(qū)，主要六家生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)量占全年總量的47%。
2015年是中國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整年
2015年是中國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一年，也是鈦行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整年。
由于投資放緩，產(chǎn)能擴(kuò)張，需求下降以及鈦產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性過剩，導(dǎo)致鈦制品的價(jià)格一直在低位徘徊。鈦冶煉和加工中小企業(yè)大都處在虧損狀態(tài)，鈦行業(yè)虧損面逐漸加大，2015年也是中國(guó)鈦行業(yè)的寒冬之年。
2015年，中國(guó)海綿鈦的產(chǎn)量為62035t，同比下降了8.5%，國(guó)內(nèi)實(shí)際銷售量為58567t，同比減少5.9%；中國(guó)鈦加工材的產(chǎn)量為48646t，同比下降了2.1%，國(guó)內(nèi)實(shí)際銷售量為37416t，同比減少12.4%。
2015年，海綿鈦的產(chǎn)量雖然同比下降了8.5%，但產(chǎn)能反比前兩年大幅降低了50%左右，僅為8.8萬噸/年，產(chǎn)能利用率為70.5%，這主要是由于海綿鈦的“去產(chǎn)能”過程已提前4年開始，而鈦錠的“去產(chǎn)能”過程稍晚2年，則是通過爐型的轉(zhuǎn)換完成的。2015年中國(guó)鈦錠的產(chǎn)能利用率僅為44.3%，主流爐型由2噸以下將逐漸被5噸以上的大型真空自耗爐、電子束爐冷床爐等爐型所替代。在鈦材方面，主要純鈦板已由過去的“片式”軋板逐步被冷熱軋帶卷所替代，管材也由過去的無縫管逐漸轉(zhuǎn)向焊管。
經(jīng)營(yíng)形勢(shì)進(jìn)入“寒冬”時(shí)期
據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì)，2015年在寶雞注冊(cè)的506家涉鈦企業(yè)中，因市場(chǎng)不景氣，現(xiàn)在就有180多家企業(yè)瀕臨停產(chǎn)或倒閉，占到注冊(cè)鈦企業(yè)的三分之一以上，鈦行業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)遇到了前所未有的困境，國(guó)內(nèi)鈦行業(yè)進(jìn)入“寒冬”時(shí)期。
在進(jìn)出口貿(mào)易方面，2015年海綿鈦的進(jìn)出口量和凈出口量均大幅下降，這也反映出市場(chǎng)需求的疲軟現(xiàn)狀；2015年鈦加工材進(jìn)口量增加了11.4%，主要是高品質(zhì)鈦帶、鈦合金棒及鈦焊管的進(jìn)口量均有一定的增長(zhǎng)，而出口量與同期基本持平，因此，鈦加工材的凈出口量也相應(yīng)減少了近一成。在全球鈦市場(chǎng)遇冷的情況下，國(guó)內(nèi)高端應(yīng)用領(lǐng)域?qū)腹苡眉冣亷?、宇航及醫(yī)療用鈦合金棒和濱海電站用鈦焊管的需求處于增長(zhǎng)勢(shì)頭，這也反映出國(guó)產(chǎn)上述鈦材品種與國(guó)外同類產(chǎn)品的品質(zhì)還有一定的差距，國(guó)內(nèi)鈦行業(yè)同仁還需努力學(xué)習(xí)和趕超。
2015年，在整個(gè)鈦產(chǎn)業(yè)鏈中，重視市場(chǎng)和技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品差異化和多元化發(fā)展，重視資本動(dòng)作、行業(yè)認(rèn)證的企業(yè)，效益往往較好?？傊?，鈦行業(yè)下游企業(yè)好于上游企業(yè)，鈦加工業(yè)好于冶煉業(yè)，輕資產(chǎn)的企業(yè)好于重資產(chǎn)的企業(yè)。
技術(shù)工藝創(chuàng)新亮點(diǎn)頻現(xiàn)
2015年，中國(guó)鈦行業(yè)也不乏亮點(diǎn)，如寶鈦集團(tuán)與龐巴迪、美國(guó)SSA、中國(guó)航空器材集團(tuán)等首次簽署長(zhǎng)期供貨協(xié)議；南京寶色出口美國(guó)63臺(tái)套大型反應(yīng)器等設(shè)備（2.5億），設(shè)備數(shù)量和產(chǎn)值均創(chuàng)外貿(mào)單個(gè)項(xiàng)目之最；江蘇宏寶集團(tuán)采用本公司自主研發(fā)的特殊牌號(hào)的制管鈦合金生產(chǎn)的70余噸管材，首次在中石化元壩長(zhǎng)興氣田替代鎳基合金作為完井油管使用，并順利獲得成功，為中石油后續(xù)海相完井投產(chǎn)試氣降本增效提供了新思路；張江港華裕有色金屬材料有限公司研發(fā)出替代空調(diào)及制冷用無縫銅合金管材的鈦管，并已開始大批量生產(chǎn)和使用；陜西興盛金屬有限公司經(jīng)自主研發(fā)，已開始批量生產(chǎn)各種牌號(hào)的蘋果iPhone手機(jī)用TC4鈦合金異型絲，2015年的銷量近百噸，等等。在鈦市場(chǎng)低迷的背景下，國(guó)內(nèi)鈦材深加工企業(yè)通過市場(chǎng)開拓，創(chuàng)新進(jìn)取，仍創(chuàng)造出不少鈦行業(yè)的“靚麗風(fēng)景”。
鈦行業(yè)已步入發(fā)展的新常態(tài)，不創(chuàng)新就要被超越或淘汰，目前國(guó)內(nèi)多家企業(yè)因經(jīng)營(yíng)困難，資金鏈斷裂，陷入停產(chǎn)、半停產(chǎn)困局，預(yù)計(jì)2016年這一趨勢(shì)還將進(jìn)一步加劇，必將有一批企業(yè)在慘烈的競(jìng)爭(zhēng)中淘汰出局，鈦企業(yè)能否生存，關(guān)鍵是要苦練內(nèi)功，破舊立新，提高生存和核心競(jìng)爭(zhēng)力，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中謀求更大的發(fā)展機(jī)遇。