6月30日，阜新本土設(shè)計(jì)、制造的“煉丹爐”——全封閉錐鼓式電爐第二次試車(chē)成功。電爐擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，為國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)，標(biāo)志著阜新鈦產(chǎn)業(yè)躋身全球鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)高地。
鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展將分“四步走”
阜新市《鈦行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》目前還在完善之中。阜新市經(jīng)信委數(shù)易其稿，形成了鈦產(chǎn)業(yè)的基本發(fā)展路徑：以建設(shè)年產(chǎn)40萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)高鈦渣生產(chǎn)基地為基礎(chǔ)，以引進(jìn)高新技術(shù)建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸高鈦鐵生產(chǎn)基地為重點(diǎn)，以建設(shè)年產(chǎn)120萬(wàn)噸含鈦合金鋼為目標(biāo)，以提升兩個(gè)園區(qū)(鑄造、氟化工)產(chǎn)品水平為延伸的“四步走”戰(zhàn)略。
據(jù)介紹，鈦產(chǎn)業(yè)還能整合阜新市鑄造產(chǎn)業(yè)基地、液壓產(chǎn)業(yè)基地等各大產(chǎn)業(yè)園區(qū)的資源，改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。比如，在鑄造產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)含鈦合金鋼材料和純鈦材料鑄造項(xiàng)目，在液壓產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)防腐系列液壓產(chǎn)品等。
按照規(guī)劃，到“十三五”末期，鈦產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值將實(shí)現(xiàn)上百億元，屆時(shí)鈦產(chǎn)業(yè)將成為阜新工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新的支柱行業(yè)。
告別老爐，生產(chǎn)成本大幅降低
全封閉錐鼓式電爐是遼寧久星鈦業(yè)有限責(zé)任公司制造的。6月30日，公司總經(jīng)理張力偉領(lǐng)記者參觀了正在第二次試車(chē)的電爐。這臺(tái)新式電爐有三層樓高，其中爐體就有二層樓高。爐體頂部有圓形觀察孔，透過(guò)觀察孔，記者看到投下的礦石瞬間就被熔化，成為熾熱的熔漿，爐體里面紅彤彤一片，如同《西游記》里太上老君的煉丹爐。
張力偉說(shuō)，這臺(tái)“煉丹爐”是一種新式高鈦渣冶煉專(zhuān)用爐，專(zhuān)為冶煉高鈦渣設(shè)計(jì)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)。這次試車(chē)很成功，效果比預(yù)想的還要好。
張力偉說(shuō)，過(guò)去用的老式電爐，在配料時(shí)要用煤瀝青做黏結(jié)劑，結(jié)果導(dǎo)致廠區(qū)黑煙滾滾，工人干完一天活兒，個(gè)個(gè)是黑臉包公。“新式電爐不用煤瀝青，而且所有煙氣都經(jīng)過(guò)布袋除塵處理，現(xiàn)在在廠內(nèi)聞不到異味，也見(jiàn)不到黑煙了”。記者看到，如今的廠房干干凈凈，由于新?tīng)t自動(dòng)化水平高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大為降低，個(gè)個(gè)衣著整潔，看上去像個(gè)白領(lǐng)。
不僅如此，老爐工藝原始，自動(dòng)化水平低，能耗特別高，生產(chǎn)一噸高汰渣就要耗電3000度，導(dǎo)致成本居高不下。
降低成本，符合環(huán)保要求，是久星鈦業(yè)上馬新式電爐的根本原因。2011年，久星鈦業(yè)提出研發(fā)新式電爐的構(gòu)想后，引來(lái)反對(duì)聲一片：生意現(xiàn)在好好的，上馬新?tīng)t風(fēng)險(xiǎn)太大，一旦失敗，企業(yè)定會(huì)傷筋動(dòng)骨。當(dāng)時(shí)，高鈦渣每噸價(jià)格過(guò)萬(wàn)，利潤(rùn)豐厚，在許多人看來(lái)，擴(kuò)大產(chǎn)能多賺點(diǎn)錢(qián)才是王道。
久星鈦業(yè)決策層經(jīng)過(guò)審慎分析，認(rèn)為在高鈦渣高價(jià)格的刺激下，國(guó)內(nèi)上馬一批高鈦渣冶煉企業(yè)，產(chǎn)能急劇上升，必然會(huì)造成價(jià)格下跌。如果不提前進(jìn)行技術(shù)改造，降低成本，早晚有一天企業(yè)會(huì)面臨困境。
阜新市技術(shù)改造項(xiàng)目前期工作辦公室主任蔡曉東說(shuō)，事情的發(fā)展果然如久星鈦業(yè)所預(yù)料的那樣，今年高鈦渣的價(jià)格已經(jīng)被“腰斬”，許多企業(yè)因此“出局”。
制造新?tīng)t，企業(yè)突圍成行業(yè)佼佼者
2012年，久星鈦業(yè)與西安電爐研究所合作設(shè)計(jì)、研制全封閉錐鼓式電爐。由于沒(méi)有現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，電爐的設(shè)計(jì)、建造過(guò)程經(jīng)歷了無(wú)數(shù)曲折的探索。今年電爐建成后首次試車(chē)，張力偉形容自己當(dāng)時(shí)的心情是“膽戰(zhàn)心驚、如履薄冰”。結(jié)果試車(chē)很順利，初步測(cè)算省電20%以上，產(chǎn)量增加數(shù)倍，值守電爐的人員卻少了一半，大大降低了生產(chǎn)成本。更重要的是，新式電爐的產(chǎn)品質(zhì)量更是甩出老爐好幾條大街。
除了制造新?tīng)t，久星鈦業(yè)還對(duì)4臺(tái)老爐進(jìn)行了技術(shù)改造。正是前瞻性地進(jìn)行了技術(shù)改造，降低了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，讓久星鈦業(yè)在全行業(yè)一片蕭條之際脫穎而出，殺出重圍，成為行業(yè)的佼佼者。
蔡曉東說(shuō)，阜新市的高鈦渣生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)采用工藝落后的老爐生產(chǎn)，久星鈦業(yè)為其他企業(yè)技術(shù)改造做出了榜樣。在阜新市《鈦行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》中，還計(jì)劃引進(jìn)新技術(shù)生產(chǎn)高鈦鐵，建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸低氧高鈦鐵系列合金項(xiàng)目。引進(jìn)真空鑄鈦技術(shù)，建設(shè)年產(chǎn)3000噸的鈦材鑄造項(xiàng)目。“鈦產(chǎn)業(yè)離開(kāi)技術(shù)支撐只能低水平徘徊，依靠技術(shù)提高產(chǎn)品附加值才是未來(lái)發(fā)展的方向所在。”蔡曉東說(shuō)。
